Cảm ơn lòng hiếu khách của bạn. Công ty của bạn rất chuyên nghiệp, chúng tôi sẽ có sự hợp tác tốt đẹp trong tương lai gần.
—— Alisa
Công ty tốt với dịch vụ tốt đẹp và chất lượng cao và uy tín cao. Một trong những nhà cung cấp đáng tin cậy của chúng tôi, hàng hóa được giao kịp thời và gói đẹp.
—— Lionel Lobo
Cảm ơn dịch vụ sau bán hàng tốt của bạn. Đào tạo tuyệt vời và hỗ trợ công nghệ giúp tôi rất nhiều.
Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng hợp kim nhôm kẽm Quy trình làm việc:
dây chuyền nhả bánh xe hình → ủ xử lý nhiệt bằng ngọn lửa khí → làm mát bằng dây thép → làm sạch bằng tôi → làm sạch không khói kiểu dòng chảy hỗn loạn → làm sạch bằng nước → chất trợ sơn → làm khô → mạ kẽm nóng → lau xiên → làm mát → lau nitơ → làm mát bằng nước → lấy dây dọc -lên máy.
Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng hợp kim nhôm kẽm Nét đặc trưng:
Máy cuốn dây: sử dụng bộ phận lấy dây hoa mận ngược, sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi và tốc độ cuốn dây có thể điều chỉnh được.Mỗi cuộn tiếp nhận được trang bị một động cơ 4.0KW và 0.75KW.Khi lấy dây lên thì dây dẹt.Hệ thống dây ổn định, trọng lượng đĩa 800-1000kg thuận tiện cho công nhân thao tác.
Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng hợp kim nhôm kẽmLợi thế:
Lợi thế về nội thất
1
Vỏ của thân lò được hàn bằng kết cấu thép, hiệu suất làm kín tổng thể tốt, đẹp và thiết thực;lắp ráp bốn giai đoạn làm giảm thời gian lắp đặt tại chỗ và tạo điều kiện bảo trì trong tương lai;cột sử dụng cấu trúc ống vuông, không dễ biến dạng, độ bền cao, tuổi thọ dài, v.v. Các tính năng.
2
Lò xử lý nhiệt sử dụng loại lò đốt nóng ngọn lửa hở ngược dòng.Thân lò là một tổ hợp ba giai đoạn.Phần gia nhiệt sơ bộ, phần gia nhiệt, phần gia nhiệt và phần gia nhiệt lần lượt được thiết lập từ đầu vào.Sự phát nhiệt của từng phần tương đối độc lập và ảnh hưởng lẫn nhau.Theo yêu cầu của quá trình xử lý nhiệt, nhiệt độ lò và khí quyển có thể được thiết lập theo từng giai đoạn để đáp ứng yêu cầu xử lý.
3
Cửa lò ống thép luồn dây điện ra vào nhiệt luyện được thiết kế với thiết bị truyền động cơ khí, cửa lò được mở ra tạo điều kiện cho kết cấu giảm lượng khí lạnh vào và cháy.
4
Lò xử lý nhiệt sử dụng thiết bị thu hồi nhiệt thải tiết kiệm năng lượng.Khí nhiệt độ cao thải ra khỏi lò được thiết bị trao đổi nhiệt thu hồi, khí đốt được sử dụng cho đầu đốt để nâng cao hiệu suất nhiệt của lò nhằm tiết kiệm năng lượng.Nói chung, không khí cháy mỗi lần đốt
Tăng 100 ° C giúp tiết kiệm 5% nhiên liệu.
5
kiểm soát nhiệt độ lò xử lý nhiệt
(a) Hệ thống điều khiển có hai chế độ điều khiển, bằng tay và tự động.Bộ điều khiển chính PLC sử dụng các sản phẩm dòng S300 của Siemens để đảm bảo điều khiển chính xác và ổn định.
(b) Nhiệt độ và tỷ lệ không khí-nhiên liệu của từng phần có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quy trình.
(c) Tính năng của thiết bị: Lò ủ ngọn lửa hở áp dụng nhiều phương pháp đốt nóng trên cả hai mặt, nhiệt độ gia nhiệt đồng đều, bề mặt của dây thép không dễ bị hư hỏng, tỷ lệ vượt qua cao, kiểm soát nhiệt độ chính xác trong lò cao,
Công nghệ dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng hợp kim nhôm kẽm:
1, Dây thép cacbon thấp: phù hợp với tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng của dây thép cacbon thấp tương ứng.
2, thông số kỹ thuật sản phẩm: Φ1,6 ~ 4,0mm.
3. Độ bền kéo: cacbon thấp 450 N / mm2 ~ 550 N / mm2.
4. Độ dày của lớp kẽm: mạ kẽm 40 ~ 80/150 ~ 300 g / m2.
5, tốc độ sản xuất: D / V40 ~ 60 (tối đa 80) ;.
6, số lượng dây thép: 12;
7, khoảng cách dây thép: tiền xử lý 35mm;kẽm 45mm
8, chiều dài của dây chuyền sản xuất công cụ: khoảng cấu trúc hình chữ U 140m;
9, năng lượng sưởi ấm: khí hỗn hợp hoặc khí chuyển đổi, năng lượng điện
10, yêu cầu nguồn: ~ 380V, 50Hz.
Thông tin công ty:
1. Địa điểm công ty: tỉnh Hà Bắc; Chin
2. ISO9001: 2008
3. Tham gia tích cực vào cuộc thi quốc tế
4. Kinh nghiệm: hơn 20 năm
5. Thảo luận công nghệ chuyên nghiệp và dịch vụ khách hàng nồng nhiệt.