Cảm ơn lòng hiếu khách của bạn. Công ty của bạn rất chuyên nghiệp, chúng tôi sẽ có sự hợp tác tốt đẹp trong tương lai gần.
—— Alisa
Công ty tốt với dịch vụ tốt đẹp và chất lượng cao và uy tín cao. Một trong những nhà cung cấp đáng tin cậy của chúng tôi, hàng hóa được giao kịp thời và gói đẹp.
—— Lionel Lobo
Cảm ơn dịch vụ sau bán hàng tốt của bạn. Đào tạo tuyệt vời và hỗ trợ công nghệ giúp tôi rất nhiều.
—— dấu
Dây kẽm mạ kẽm cao 1.6-4.2mm Dây công suất cao cho sản phẩm lưới thép
Dây chuyền sản xuất mạ kẽm cao 1.6-4.2mm với công suất cao
Vật chất:
Dây đen
Lượng kẽm:
45-60g
trọng lượng bộ sưu tập:
1 TẤN
số dây:
40 dây (quyết định theo công suất
Màu:
Bạc
sử dụng:
đinh, sản phẩm lưới thép
Điểm nổi bật:
galvanized wire machine
,
wire galvanizing plant
Dây chuyền sản xuất mạ kẽm cao 1.6-4.2mm với năng lực sản xuất cao:
Đặc tính dây chuyền sản xuất mạ kẽm cao 1.6-4.2mm: Máy lấy dây: sử dụng bộ phận gắp hoa mận ngược, sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, và tốc độ lấy có thể điều chỉnh được.Mỗi cuộn dây được trang bị động cơ 4.0KW và 0.75KW.Khi dây được đưa lên, dây phẳng.Hệ thống dây điện ổn định và trọng lượng đĩa là 800-1000kg, thuận tiện cho công nhân vận hành.
Công nghệ dây chuyền sản xuất kẽm mạ kẽm cao:
1. Dây thép cacbon thấp: phù hợp với tiêu chuẩn mạ kẽm nhúng nóng của dây thép cacbon thấp tương ứng.
2, thông số kỹ thuật của sản phẩm: 1.6 ~ 4.0mm,
3. Độ bền kéo: carbon thấp 450 N / mm2 ~ 550 N / mm2
4. Độ dày của lớp kẽm: mạ kẽm 40 ~ 80/150 ~ 300 g / m2
5, tốc độ sản xuất: D / V40 ~ 60 (tối đa 80);
6, số lượng dây thép: 12;
7, khoảng cách dây thép: tiền xử lý 35mm;kẽm 45mm
8, chiều dài của dụng cụ dây chuyền sản xuất: về cấu trúc hình chữ U 140m;
9, năng lượng sưởi ấm: khí hỗn hợp hoặc khí chuyển đổi, năng lượng điện
10, yêu cầu công suất: ~ 380V, 50Hz
Câu hỏi thường gặp:
Q: Bạn có thể đưa ra một đề nghị cho tôi?
A: Vâng, kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ đưa ra một đề xuất hợp lý cho bạn
Q: Tôi nên cung cấp thông tin gì cho bạn để đưa ra đề xuất?
A: (1) .Chất liệu: carbon thấp hoặc carbon cao
Q: Thời gian giao hàng như thế nào
A: 6 tháng sau khi nhận được khoản thanh toán.
Đường kính dây: mm
Độ dày lớp kẽm: g / m2
Sử dụng dây: cho ứng dụng nào
Năng lượng: khí thiên nhiên, LPG, điện?
Quy mô xưởng: L * W
Q: Thanh toán thế nào:
A: L / CT / T
30% T / T dưới dạng tiền gửi
Thanh toán số dư 70% khi giao hàng qua L / C ngay lập tức hoặc T / T
Q: Chúng tôi cũng cần máy vẽ, bạn có thể cung cấp không?
Trả lời: Có, máy vẽ là bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất dây mạ kẽm, chúng tôi cũng đang sản xuất nó.
Q: Làm thế nào về dịch vụ sau bán hàng
A: Đảm bảo chất lượng trong một năm, hỗ trợ kỹ thuật cho toàn bộ thiết bị trọn đời
Thông tin công ty:
1. Địa điểm công ty: tỉnh Hà Bắc;Cảng FOB: XIngang, tianjin 2. ISO 9001: 2008 3. Tham gia tích cực vào cuộc thi quốc tế 4. Kinh nghiệm: hơn 20 năm 5. Thảo luận công nghệ chuyên nghiệp và phục vụ khách hàng nồng hậu
Lợi thế dây chuyền sản xuất dây kẽm cao:
1), kết cấu lò: chiều dài 24m * chiều rộng 2,4m * chiều cao 1,8m;
Vỏ của thân lò được hàn bằng kết cấu thép, hiệu suất hàn kín tốt, đẹp và thiết thực;lắp ráp bốn giai đoạn làm giảm thời gian cài đặt trên trang web và tạo điều kiện bảo trì trong tương lai;cột thông qua cấu trúc ống vuông, không dễ biến dạng, cường độ cao, tuổi thọ dài, vv Các tính năng.Thân lò chủ yếu bao gồm các vật liệu cách nhiệt nhẹ và nặng.
Các vật liệu có hiệu suất cách nhiệt tốt.Một bức tường lò tiết kiệm và hợp lý có thể giảm thiểu sự tản nhiệt của tường lò.Nhiệt độ của thành ngoài của tường lò không vượt quá
45 ° C. Vòm lò thông qua vòm tích hợp kiểu đúc, có hiệu suất bịt kín tốt và tuổi thọ dài.
2) Lò xử lý nhiệt thông qua lò đốt kiểu ngọn lửa mở ngược dòng.Thân lò là sự kết hợp ba giai đoạn.Phần làm nóng trước, phần gia nhiệt, phần gia nhiệt và phần gia nhiệt tương ứng được thiết lập từ đầu vào.Việc sưởi ấm của mỗi phần là tương đối độc lập và ảnh hưởng lẫn nhau.Theo các yêu cầu của quá trình xử lý nhiệt, nhiệt độ lò và không khí có thể được thiết lập theo các giai đoạn để đáp ứng các yêu cầu xử lý.
3) Cửa lò đốt và cửa ra vào của lò xử lý nhiệt được thiết kế với thiết bị truyền cơ khí, và cửa lò được mở để tạo điều kiện cho cấu trúc giảm lượng khí lạnh và lửa.
4) Lò xử lý nhiệt sử dụng thiết bị thu hồi nhiệt thải hiệu quả năng lượng.Khí nhiệt độ cao thải ra từ lò được thu hồi bằng bộ trao đổi nhiệt và không khí đốt được sử dụng cho đầu đốt để cải thiện hiệu suất nhiệt của lò để tiết kiệm năng lượng.Nói chung, không khí đốt mỗi lần đốt
Tăng 100 ° C giúp tiết kiệm 5% nhiên liệu.
5), kiểm soát nhiệt độ lò xử lý nhiệt
(a) Hệ thống điều khiển có hai chế độ điều khiển, thủ công và tự động.PLC điều khiển chính sử dụng các sản phẩm thuộc dòng S300 của Siemens để đảm bảo điều khiển chính xác và ổn định.
(b) Nhiệt độ và tỷ lệ nhiên liệu không khí của từng phần có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quy trình.
(c) Đặc điểm của thiết bị: Lò ủ lửa mở áp dụng nhiều phương pháp đốt nóng ở cả hai bên, nhiệt độ gia nhiệt đồng đều, bề mặt dây thép không dễ bị hư hỏng, tốc độ vượt qua cao, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ trong lò cao, dưới 1000 ° C, theo thép
Tình trạng thực tế của dây điều chỉnh nhiệt độ và ổn định và đáng tin cậy.Vùng gia nhiệt hai giai đoạn được thực hiện hoàn toàn theo đường cong xử lý nhiệt của dây thép để đảm bảo chuyển đổi pha hoàn toàn của dây thép trong lò, quá trình chuyển đổi nhiệt độ ổn định, tốc độ vượt qua của thanh vượt có thể đạt hơn 99 %, tốc độ đốt cháy oxy hóa là 0,145% và chênh lệch nhiệt độ bên trong lò là ± 2.° C.
Công ty của chúng tôi :
Công ty máy lưới thép OLT Hà Bắc với 55 nhân viên, xưởng rộng 9000 mét vuông, hơn 30 yesrs có kinh nghiệm về hàng rào lưới thép kim loại. được chào đón đến thăm và mua hàng.